skip to Main Content
Трубки пневмометрические (напорные)

1. Назначение напорных трубок

Напорные трубки в комплекте с дифференциальными микроманометрами предназначены для измерения динамического давления и последующего определения скорости и объёмного расхода в газовых потоках в диапазоне скоростей от 4 до 30 м/с. Трубки напорные выпускаются в различных конструктивных исполнениях, которые представлены в таблице 1.

Таблица 1.

Название трубки

Тип трубки

Трубка напорная Пито

Трубка напорная МИОТ

Трубка напорная НИИОГАЗ

Трубка напорная Гинцветмет

Трубка напорная Проба

Трубка напорная усредняющая Проба

ТНП

ТНМ

ТН

ТНГ

ТПП

ТНУ

Напорные трубки Пито и МИОТ в комплекте с дифференциальными микроманометрами предназначены для измерения статического, полного и динамического давлений малозапыленных газов (при запыленности газового потока до 1 г/м3) и последующего определения скорости потока газа и объёмного расхода по методике, изложенной в ГОСТ 8.361-79 и в ГОСТ 12.3.018-79.

Напорные трубки НИИОГАЗ, Гинцветмет и Проба в комплекте с дифференциальными микроманометрами применяются для определения динамического и полного давлений газов в запыленных потоках, отходящих от стационарных источников загрязнения в газоходах и вентиляционных системах, и последующего определения скорости потока и объёмного расхода газа по методике, изложенной в ГОСТ 17.2.4.06-90.

Трубка напорная усредняющая Проба устанавливается стационарно в трубу перпендикулярно газовому потоку в место замера скорости газового потока. В комплекте с дифференциальным микроманометром усредняющая трубка предназначена для измерения среднего динамического давления газа по всему сечению газохода и последующему определению средней скорости потока газа и объёмного расхода в газоходе.

2. Технические характеристики

Скорость измеряемого газового потока – от 4 до 30 м/с.

Средний коэффициент преобразования динамического давления Кt во всем диапазоне скоростей:

— для напорных трубок Пито и МИОТ – от 0,95 до 1,05;

— для напорных трубок НИИОГАЗ, Гинцветмет и Проба – от 0,5 до 0,7.

Пределы допускаемой относительной погрешности коэффициента преобразования для всего диапазона скоростей:

— для напорных трубок Пито и МИОТ – ±3%;

— для напорных трубок НИИОГАЗ, Гинцветмет и Проба – ±5%.

Основные размеры и масса напорных трубок представлены в таблице 2.

Таблица 2.

Наименование параметра

Трубка конструкции НИИОГАЗ, Гинцветмет, Проба

Трубка конструкции Пито и МИОТ

Длина, м

от 0,5 до 2,5

от 0,4 до 2,0

Наружный диаметр трубок, мм

от 6 до 16

от 6 до 10

Внутренний диаметр трубок, мм

от 4 до 14

от 2 до 6

Длина наконечников, мм

от 60 до 100

для НИИОГАЗ

от 72 до 120

Масса, кг

от 0,4 до 2,0

от 0,3 до 1,2

 

Напорные трубки НИИОГАЗ и Проба предназначены для работы при температуре газового потока от минус 40 до 600 °С, а трубки напорные Пито, МИОТ и Гинцветмет – от минус 40 до 240 °С.

Трубки напорные изготавливаются из стали марки 12Х18Н10Т.

3. Устройство и работа

Трубки напорные представляют собой соединенные вместе две металлические трубки. Через одну трубку на микроманометр передается полное давление газа, а через вторую трубку – статическое давление.

Конструктивное исполнение напорной трубки НИИОГАЗ представлено в ГОСТ 17.2.4.06-90, а напорной трубки Пито – в ГОСТ 12.3.018-79.

Напорная трубка конструкции Гинцветмет представляет собой прямую трубку, внутри которой размещена вторая прямая трубка меньшего диаметра. При замере динамического давления трубка Гинцветмет располагается перпендикулярно к направлению газового потока. Отверстие на конце одной из трубок, расположенное навстречу потоку, принимает полное давление, а отверстие в другой трубке, расположенное с противоположной стороны, принимает статическое давление.

Напорная трубка конструкции Проба представляет собой две прямые трубки одного диаметра, жестко скрепленные между собой. Напорная трубка Проба при замере динамического давления располагается перпендикулярно к направлению газового потока, при этом отверстие на конце одной трубки, расположенное навстречу потоку, принимает полное давление, а отверстие другой трубки, расположенное с противоположной стороны, принимает статическое давление.

Усредняющая напорная трубка Проба по всей длине имеет несколько отверстий для приема полного давления и несколько отверстий для приема статического давления.

Определение скорости потока газа основано на зависимости динамического давления от скорости газового потока в газоходе или в вентиляционной трубе. Измерение динамического давления производят напорными трубками в комплекте с дифференциальными микроманометрами. Концы напорных трубок соединяются со штуцерами дифференциального микроманометра.

pito  Трубка Пито

niogaz  Трубка Нииогаз

4. Использование по назначению

При проведении работ с трубками напорными должны быть соблюдены требования безопасности, установленные в ГОСТ 17.2.4.06-90.

Подготовка к работе и измерения должны производиться в строгом соответствии с разделом 2 ГОСТ 17.2.4.06-90 и разделом 3 ГОСТ12.3.018 – 79.

Трубка напорная устанавливается на прямом участке газохода таким образом, чтобы отверстие трубки для приёма полного давления было направлено навстречу потоку газа.

При измерении динамического давления (разности давлений) с помощью трубки напорной к штуцеру микроманометра со знаком « + » подсоединяют трубку полного давления, а к штуцеру со знаком « — » подсоединяют трубку статического давления.

Соединительные трубки между штуцерами трубки напорной и дифференциального микроманометра должны быть изготовлены из поливинилхлорида или силиконовой резины.

Скорость газового потока V, м/с, вычисляется по формуле:

formula

где g – значение ускорения свободного падения, м/с²;

ΔР – динамическое давление, измеренное дифференциальным микроманометром, мм вод.ст.;

Кt – коэффициент напорной трубки;

γt– плотность газового потока, кг/м³.

5. Поверка

Поверка трубок напорных производится в соответствии с документом «Трубки напорные. Методика поверки ПМА 040/02-22-2008».

При поверке контролируются следующие характеристики:

— диапазон преобразования скорости потока;

— средний коэффициент преобразования динамического давления;

— относительная погрешность среднего коэффициента преобразования во всём диапазоне скоростей.

Межповерочный интервал – не более 1 года.